Search

    اعلیٰ کارکردگی والی اگر بتی کون پروڈکشن لائن

    خودکار اگربتی شنک پروڈکشن لائن اعلی کارکردگی اور مستقل مزاجی کے ساتھ دھوپ شنک کی بڑے پیمانے پر تیاری کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ لائن 30 سے 240 شنک فی منٹ تیار کر سکتی ہے، جس سے یکساں سائز، ہموار سطح اور خوشگوار جلنے کی کارکردگی یقینی بنتی ہے۔

    خام لکڑی کی پروسیسنگ سے لے کر حتمی پیکیجنگ تک، یہ لائن کرشنگ، گرائنڈنگ، مکسنگ، شیپنگ، ڈرائینگ اور پیکنگ کو مربوط کرتی ہے، جو فیکٹریوں اور اگربتی بنانے والوں کے لیے ایک مکمل اگربتی مینوفیکچرنگ حل فراہم کرتی ہے۔

    دھوپ کون کی پیداوار لائن کا عمل

    مکمل آٹومیشن اور اعلیٰ کارکردگی کے حصول کے لیے، ہماری دھوپ کون کی پیداوار لائن درج ذیل مشینوں سے لیس ہے:

    لکڑی کا کولہو

    پہلا مرحلہ بڑے خام مال کو توڑنا ہے۔ لکڑی کا کولہو (ووڈ کولہو) اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ یہ لکڑی کے نوشوں، شاخوں، بانس اور دیگر بایوماس کو مؤثر طریقے سے چھوٹے ٹکڑوں میں تبدیل کرے، تاکہ انہیں باریک پیسنے کے مرحلے کے لیے تیار کیا جا سکے۔

    فنکشن: خام مال کو چھوٹے، یکساں سائز کے لکڑی کے چپس یا چورا میں کچلتا ہے۔

    خصوصیات: پائیدار بلیڈ، مضبوط تعمیر، اور مختلف خام مال کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال۔

    لکڑی کا پاؤڈر مل

    اگر بخور کی سلاخ کا معیار بہتر بنانا ہے تو پاؤڈر کی باریک پن بہت اہم ہے۔ یہ صنعتی گرائنڈر کٹی ہوئی لکڑی کے چپس کو لے کر انہیں بہت باریک پاؤڈر میں پیستا ہے۔

    فنکشن: موٹے مواد کو باریک اور یکساں پاؤڈر میں پیستا ہے، جو بخور سازی کے لیے موزوں ہے۔

    خصوصیات: پاؤڈر کی باریک پن کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، صاف کام کرنے والے ماحول کے لیے سائیکلون ڈسٹ کلیکٹر سے لیس۔

    پاؤڈر مکسر

    اس مرحلے میں، باریک لکڑی کے پاؤڈر کو پانی، بائنڈرز اور کسی بھی مطلوبہ خوشبو کے ساتھ اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔ مکسر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام اجزاء یکساں طور پر مکس ہو جائیں، جو کون کی جلنے کی خصوصیات اور ساختی سالمیت کے لیے بہت اہم ہے۔

    فنکشن: لکڑی کے پاؤڈر، بائنڈرز اور پانی کو یکساں طور پر ملا کر ایک بہترین آٹا تیار کرتا ہے۔

    خصوصیات: موثر مکسنگ پیڈلز اور یکساں مکسنگ کے نتائج۔

    خودکار اگر بتی کون بنانے کی مشین

    یہ پروڈکشن لائن کا بنیادی حصہ ہے۔ تیار کردہ آٹا مشین میں ڈالا جاتا ہے، جو خود بخود اسے دبا کر، شکل دے کر اور کاٹ کر بہترین شکل کے کونز میں تبدیل کر دیتی ہے۔

    فنکشن: مکس شدہ آٹے سے اگر بتی کے کونز بنانے کے عمل کو خودکار بناتا ہے۔

    خصوصیات: PLC کنٹرول سسٹم، تیز رفتار (30-240 پی سیز/منٹ)، اور صرف مولڈ تبدیل کرکے مختلف شکلوں اور سائز کے کونز تیار کرنے کی صلاحیت۔

    اگر بتی خشک کرنے کا کمرہ

    نئے بنے ہوئے کونز میں نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے اور انہیں پھٹنے یا بگڑنے سے بچانے کے لیے احتیاط سے خشک کرنا ضروری ہے۔ ہمارا گرم ہوا کی گردش والا خشک کرنے والا کمرہ ایک مستقل اور کنٹرول شدہ درجہ حرارت فراہم کرتا ہے تاکہ نمی کو آہستہ سے نکالا جا سکے، کونز کو مضبوط کیا جا سکے اور اعلیٰ معیار کی حتمی مصنوعات کو یقینی بنایا جا سکے۔

    فنکشن: گیلے اگر بتی کونز کو یکساں طور پر خشک کرتا ہے۔

    خصوصیات: درست درجہ حرارت کا کنٹرول، یکساں خشک کرنے کے لیے گردش کرتی ہوئی گرم ہوا، اور آسان لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے ٹرالی کا نظام۔

    اگر بتی کون پیکجنگ مشین

    آخری مرحلہ خشک کونوں کو خوردہ فروخت کے لیے پیک کرنا ہے۔ ہم مختلف پیکجنگ اقسام جیسے تھیلے یا ڈبے کے مطابق حسب ضرورت بنا سکتے ہیں۔

    فنکشن: فروخت کے لیے تیار اگر بتی کونوں کو پیک کرتا ہے۔

    خصوصیات: مختلف پیکیجنگ کی ضروریات کے مطابق ڈھالنے کے لیے حسب ضرورت، جس سے کارکردگی اور مصنوعات کی پیشکش میں بہتری آتی ہے۔

    دھوپ کون بنانے کی لائن کے استعمالات

    مذہبی مندر اور روحانی مراکز

    اگر بتی بنانے کی فیکٹریاں

    جڑی بوٹیوں والی اگر بتی اور دھوپ کون بنانے والے

    برآمدی کاروبار جو ایشیا، مشرق وسطیٰ اور افریقہ کی اگر بتی مارکیٹ کو نشانہ بناتے ہیں

    ہماری اگر بتی کون پروڈکشن لائن کے فوائد

    اعلی پیداوار – فی منٹ 40 سے 230 کونز تک اگر بتی کے کونز تیار کرتی ہے

    یکساں معیار – ہموار سطح کے ساتھ مستقل سائز اور شکل

    اپنی مرضی کے مطابق سانچے – کون کے سائز 10–100 ملی میٹر یا خصوصی ڈیزائن کو سپورٹ کرتی ہے

    توانائی کی بچت – ہوا کی گردش کا نظام توانائی کی کھپت کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے

    مکمل حل – خام مال سے لے کر پیکیجنگ تک، مکمل آٹومیشن

    خودکار اگر بتی کون لائن کی قیمت

    اگر بتی کون پروڈکشن لائن میں سرمایہ کاری کی لاگت کا تعین بنیادی طور پر اس کے اہم اور معاون آلات کی کنفیگریشن سے ہوتا ہے۔ اہم آلات میں لکڑی کا کولہو، پاؤڈر مل، مکسر، کون بنانے والی مشین، خشک کرنے والا کمرہ، اور پیکجنگ مشین شامل ہیں۔ معاون آلات، جیسے کنویئر بیلٹ، اسٹوریج سائلو، اور ڈسٹ کلیکشن سسٹم بھی حتمی لاگت میں کردار ادا کرتے ہیں۔

    ہم پروڈکشن لائن میں ہر مشین کو آپ کی مطلوبہ پیداواری صلاحیت اور آٹومیشن کی سطح کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں اور تفصیلی لاگت کا تجزیہ فراہم کر سکتے ہیں۔ ذاتی نوعیت کے کوٹیشن کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم ہے۔

    بخور کے شنک بنانے کی لائن کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

    کیا میں بخور کے شنک کی شکلیں اور سائز اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہوں؟

    جی ہاں، مختلف شنک سائز اور صارفین کے لوگو کے لیے سانچے ڈیزائن کیے جا سکتے ہیں۔

    کون سے خام مال استعمال کیے جا سکتے ہیں؟

    لکڑی کا پاؤڈر، جوس پاؤڈر، چارکول پاؤڈر، مصالحے اور ضروری تیل۔

    کیا آپ تنصیب اور تربیت فراہم کرتے ہیں؟

    جی ہاں، ہم تنصیب کی مکمل رہنمائی اور آپریشن کی تربیت فراہم کرتے ہیں۔

    دھوپ کون مشینوں کے لیے مفت کوٹ حاصل کریں

    ہم آپ کے کاروبار کے لیے اعلیٰ معیار کی مشینری اور جامع حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

    اگر آپ ہماری اگر بتی کون پروڈکشن لائن میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم اپنی ضروریات بتائیں، اور ہمارا سیلز مینیجر تفصیلی کوٹیشن کے ساتھ آپ سے رابطہ کرے گا۔