Dhoop-Kegel-Trockner erfolgreich nach Vietnam exportiert
Für traditionelle Handwerksindustrien liegt der Schlüssel zur großflächigen Entwicklung darin, witterungsabhängige Produktionsprozesse in kontrollierbare, standardisierte industrielle Arbeitsabläufe zu überführen.
Unser vietnamesischer Kunde hat die anhaltenden Feuchtigkeitsprobleme in seiner Produktion durch den Einsatz unseres Dhoop-Kegel-Trockners erfolgreich gelöst und dabei sowohl die Produktqualität als auch die Produktionseffizienz verbessert.
Kundenhintergrund und Kernbedarf
Unser Kunde hat seinen Sitz in Vietnam, einem Land mit tiefen kulturellen Wurzeln in Räucherkegeln und einem großen Verbrauchermarkt. Das typische tropische Monsunklima Vietnams, insbesondere die lange Regenzeit, stellt jedoch eine große Herausforderung für die traditionelle natürliche Lufttrocknung dar.
Der Kunde hat ständig mit folgenden Problemen zu kämpfen:
- Lange und unberechenbare Trocknungszeiten
- Produktionsstillstand während der Regenzeit
- Neigung zu Schimmel und Verderb in feuchter Umgebung
- Ungleichmäßige Trocknung führt zu Verzug oder Rissen der Räucherstäbchen
Daher benötigt der Kunde dringend ein modernes Trocknungssystem, das unabhängig vom Wetter arbeitet, eine präzise Steuerung des Trocknungsprozesses ermöglicht und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
Maßgeschneiderte Lösung
Basierend auf der durchschnittlichen Tagesproduktion des Kunden und der spezifischen Länge der turmförmigen Räucherstäbchen haben wir die optimalen Abmessungen des Trockenraums ausgelegt. Kundenspezifische Edelstahl-Trockenwagen und Gittertabletts wurden entwickelt, um eine optimale Luftzirkulation und maximale Beladungskapazität zu gewährleisten.
Darüber hinaus haben unsere Ingenieure die elektrischen Komponenten des gesamten Systems vorkonfiguriert, um den lokalen Stromstandards Vietnams (220 V, 50 Hz) zu entsprechen.
Kernvorteile unseres Dhoop-Kegel-Trockners
Um die zentralen Probleme des Kunden hinsichtlich Trocknungsqualität und -effizienz zu lösen, haben wir die wichtigsten technischen Merkmale unseres Dhoop-Kegel-Trockenraums vorgestellt:
Hocheffizientes Wärmepumpensystem: Das Herzstück der Anlage ist ein Luft-Wasser-Wärmepumpensystem, das Heiz- und Entfeuchtungsfunktionen integriert. Im Vergleich zu herkömmlichen elektrischen Heizelementen bietet es eine höhere Energieeffizienz und reduziert den Stromverbrauch erheblich.
360° gleichmäßige Heißluftzirkulation: Ein wissenschaftlich gestaltetes Kanalsystem in der Kammer sorgt in Kombination mit leistungsstarken, hochtemperaturbeständigen Umluftventilatoren dafür, dass die Heißluft gleichmäßig jede Ecke jeder Lage auf den Trockenwagen erreicht.
Hochwertige Isolierung und hygienisches Design: Die Trockenkammer verfügt über verdickte Polyurethan-Isolierpaneele mit hervorragenden thermischen Eigenschaften, die Wärmeverluste minimieren. Die dazugehörigen Trockenwagen und Tabletts sind aus korrosionsbeständigem, leicht zu reinigendem 304 Edelstahl gefertigt.
Shuliys Serviceprozess
Wir zerstreuen die Bedenken unserer Kunden durch größtmögliche Transparenz und Zuverlässigkeit. Vor dem Versand der Anlage:
Bereitstellung von Betriebsvideos: Wir erstellen Demonstrationsvideos des Steuerungssystems des Trockenraums, des Betriebs der Umluftventilatoren und der Leistung der Wärmepumpe zur Ansicht für den Kunden.
Demonstration sorgfältiger und sicherer Verpackung: Wir verpacken Komponenten wie die Wärmepumpe und den elektrischen Schaltschrank einzeln in Schutzverpackungen und fotografieren jede einzelne zur Überprüfung durch den Kunden.
Unterstützung bei Live-Video-Inspektion: Vor der Verpackung laden wir den Kunden proaktiv zu einem Videoanruf ein, damit er eine umfassende Live-Inspektion aller Komponenten durchführen kann – einschließlich der Dicke der Isolierpaneele, der Edelstahlqualität und der Marken der elektrischen Komponenten.
Kundenerfolgsgeschichte
Bei der Ankunft in Ho-Chi-Minh-Stadt lobte der Kunde unsere modulare Verpackung sehr. Während der Installation führten unsere technischen Ingenieure das Team des Kunden anhand detaillierter Zeichnungen und per Remote-Videoanruf durch die erfolgreiche Montage der Trockenkammer und die Inbetriebnahme des Systems.
Heute hat sich die Trocknungszeit der turmförmigen Räucherstäbchen des Kunden von 3–5 Tagen auf 12–18 Stunden verkürzt, bei einer deutlichen Steigerung der Ausbeute.
