Search

    আগরবাতি তৈরির মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ

    যেকোনো সরঞ্জাম ব্যবহারের সময় নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের প্রয়োজন। আগরবাতি তৈরির মেশিনের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য। আগরবাতি মেশিনের দৈনিক লুব্রিকেশন, পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন সরঞ্জামের ত্রুটির হার কমাতে এবং মেশিনের আয়ু বাড়াতে পারে।

    স্টিক ইনসেন্স তৈরি
    স্টিক ইনসেন্স তৈরি

    আগরবাতি তৈরির মেশিন কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেন?

    • আগরবাতি তৈরির মেশিন নিয়মিত সার্ভিসিং ও রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। নিয়মিত মেশিনে লুব্রিকেন্ট যোগ করুন এবং মেশিনের প্রতিটি অংশের স্ক্রু আলগা আছে কিনা পরীক্ষা করুন। এরপর, নিয়মিত কুলিং ওয়াটার পরিবর্তন করুন এবং কুলিং ওয়াটার পরিষ্কার ও ধ্বংসাবশেষমুক্ত রাখুন।
    • ইনসেন্স মেশিনের পিস্টনের সামনের স্লিভ এবং ইনসেন্স নজলের অবশিষ্ট উপাদান সময়মতো পরিষ্কার করুন।
    • সরঞ্জাম স্বাভাবিকভাবে চলাকালে, মেশিনের স্টোরেজ সিলিন্ডারে বালি, নুড়ি, লোহার ফাইলিং বা অন্যান্য শক্ত বস্তু প্রবেশ করতে দেওয়া যাবে না, যাতে ইনসেন্স এক্সট্রুশন নজল আটকে না যায় এবং সরঞ্জামের ক্ষতি না হয়।
    • ইনসেন্স মেশিন মেরামত করার সময়, প্রথমে মোট পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে, তারপর মেশিনটি ওভারহল করা যাবে।
    • সরঞ্জামের উপাদানের আয়ু বাড়ানোর জন্য, ৩৫°সে বা তার কম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
    বিক্রয়ের জন্য স্টিক ইনসেন্স মেকার
    বিক্রয়ের জন্য স্টিক ইনসেন্স মেকার

    আগরবাতি তৈরির মেশিন ব্যবহারে সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

    মেশিনের স্টার্ট বাটন চালু হয় না বা শুধু একক অপারেশন হয়

    এই সমস্যার কারণ হতে পারে যখন পাওয়ার চালু নেই, আমাদের সময়মতো পাওয়ার চেক ও চালু করতে হবে। আরেকটি কারণ হতে পারে মেশিনের সেন্সর প্রোব রিসেট না হওয়ায় লাল আলো দেখায়, তাই আমাদের প্রোবটি সবুজ আলোতে রিসেট করতে হবে।

    বাঁশের কাঠি ইনসেন্স স্টিক এক্সট্রুশন নজলের মধ্য দিয়ে যেতে পারে না

    এই সমস্যার কারণ হতে পারে বাঁশের কাঠি বিকৃত ও বাঁকা বা কাঠির ব্যাস খুব বড়। আরেকটি কারণ হতে পারে ইনসেন্স স্টিকের এক্সট্রুশন নজল আটকে যাওয়া। তাই, আমাদের বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী সময়মতো বাঁশের কাঠি প্রতিস্থাপন এবং এক্সট্রুশন নজলের অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করতে হবে।

    ইনসেন্স তৈরি করার সময়, ইনসেন্স স্টিক সম্পূর্ণভাবে বের হয় না

    এই ঘটনার কারণ হতে পারে ব্যারেলে উপাদান খুব কম বা কাঁচামালের রেসিপিতে সমস্যা। তাই, আমাদের সময়মতো ব্যারেলে উপাদান যোগ করতে হবে। এছাড়াও, আমাদের কাঁচামালের রেসিপি, শুষ্কতা ও আর্দ্রতা এবং মিশ্রণ সমান কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে।

    প্রক্রিয়াজাত ইনসেন্স স্টিকের ইনসেন্স ফুটের দৈর্ঘ্যের অসামঞ্জস্যতা

    এই সমস্যার কারণ হতে পারে ইনসেন্স মেশিনের গাইড বাঁশের কাঠি প্লেট বাফেলের দৈর্ঘ্যের সাথে মেলে না। আমাদের এই দুটির অবস্থান পুনরায় সামঞ্জস্য করতে হবে।