Сушилня за конуси Dhoop успешно изнесена във Виетнам

За традиционните занаятчийски индустрии ключът към мащабно развитие е превръщането на производствените процеси, които зависят от метеорологичните условия, в контролируеми, стандартизирани индустриални потоци.

Нашите виетнамски клиенти успешно решиха постоянните проблеми с влажността в производствената си среда чрез внедряване на нашата сушилня за конуси dhoop, постигайки двойно подобрение както на качеството на продукта, така и на производствената ефективност.

Предистория на клиента и основни нужди

Нашият клиент се намира във Виетнам, страна с дълбоки културни корени в производството на конуси за тамян и огромен потребителски пазар. Въпреки това, типичният тропически мусонен климат на Виетнам, особено продължителният дъждовен сезон, създава значителни предизвикателства пред традиционните процеси на естествено сушене на въздух.

Клиентът постоянно се сблъсква със следните проблеми:

• Продължително и непредсказуемо време за сушене
• Производството почти спира през дъждовния сезон
• Склонност към мухъл и разваляне при висока влажност
• Неравномерното сушене причинява изкривяване или напукване на пръчиците за тамян

Следователно клиентът спешно се нуждае от модерна сушилна система, която работи независимо от метеорологичните условия, позволява прецизен контрол на процеса на сушене и гарантира постоянно качество на продукта.

Персонализирани решения

Въз основа на средната дневна продукция на клиента и специфичната дължина на конусовидните пръчици за тамян, ние проектирахме оптималните размери на сушилното помещение. Бяха проектирани и персонализирани сушилни колички и мрежести тави от неръждаема стомана, за да се осигури оптимален въздушен поток и максимален капацитет на натоварване.

Освен това нашите инженери предварително конфигурираха електрическите компоненти на цялата система, за да отговарят на местните стандарти за захранване във Виетнам (220V, 50Hz).

Основни предимства на нашата сушилня за конуси dhoop

За да адресираме основните проблеми на клиентите относно качеството и ефективността на сушене, ние демонстрирахме ключовите технически характеристики на нашата сушилня за конуси dhoop:

Високоефективна термопомпена система: в основата на оборудването е въздушна термопомпена система, която интегрира функции за отопление и изсушаване. В сравнение с традиционните електрически нагревателни елементи, тя предлага по-висок коефициент на енергийна ефективност, значително намалявайки консумацията на електроенергия.

360° равномерна циркулация на горещ въздух: научно проектирана система от канали в камерата, комбинирана с мощни вентилатори за циркулация, устойчиви на високи температури, гарантира, че горещият въздух достига равномерно до всеки ъгъл на всеки слой от сушилните колички.

Превъзходна изолация и хигиеничен дизайн: сушилната камера разполага с удебелени полиуретанови изолационни панели с отлични топлинни свойства, минимизиращи загубата на топлина. Сушилните колички и тави са изработени от устойчива на корозия и лесна за почистване неръждаема стомана 304.

Сервизен процес на Shuliy

Ние премахваме притесненията на клиентите чрез максимална прозрачност и надеждност. Преди доставка на оборудването ние:

Предоставяме операционни видеоклипове: заснемаме демонстрационни видеоклипове на системата за управление на сушилнята, работата на вътрешния циркулационен вентилатор и производителността на термопомпения агрегат за преглед от клиента.

Демонстрираме внимателна и сигурна опаковка: опаковаме поотделно компоненти като термопомпения агрегат и електрическия контролен шкаф в защитна опаковка, като снимаме всеки от тях за проверка от клиента.

Поддържаме видео инспекция в реално време: преди опаковане, ние активно каним клиентите да се включат в видео разговор, което им позволява да извършат цялостна проверка в реално време на всеки компонент – включително дебелината на изолационния панел, качеството на неръждаемата стомана и марките на електрическите компоненти.

История на успеха на клиента

При пристигането в Хо Ши Мин, клиентът високо оцени нашата модулна опаковка. По време на инсталацията нашите технически инженери насочваха екипа на клиента чрез подробни чертежи и дистанционни видео разговори, за да сглобят успешно сушилната камера и да въведат системата в експлоатация.

Днес времето за сушене на конусовидния тамян на клиента е намалено от 3-5 дни на 12-18 часа, с значително увеличение на добива.